전기 자동차에서 고전압 와이어 재료의 중요성

1. 소개

전기 자동차 (EVS)는 우리가 여행하는 방식을 변화시켜 기존 가스 구동 자동차에 대한 더 깨끗하고 효율적인 대안을 제공합니다. 그러나 EV의 부드러운 가속과 조용한 작동 뒤에는 종종 눈에 띄지 않는 중요한 구성 요소가 있습니다.고전압 와이어. 이 와이어는 배터리, 모터 및 다양한 전기 부품간에 전력을 전송하는 데 도움이되며생명선차량의 전력 시스템.

EV가 더욱 발전함에 따라 고전압 배선 시스템에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 안전, 효율성 및 내구성은 주요 관심사이며, 재료 선택을 중요한 요소로 만듭니다. 그렇다면 고전압 EV 배선에 가장 적합한 재료는 무엇입니까? 고장합시다.

2. 고전압 와이어 절연 재료의 유형

안전하고 효율적인 작동을 보장하려면 고전압 와이어가절연열, 전기 스트레스 및 환경 문제를 견딜 수있는 고품질 재료로. 다음은 EV 고전압 와이어에 사용되는 가장 일반적인 절연 재료입니다.

2.1. 폴리 비닐 클로라이드 (PVC)

PVC는 한 번 ITS 때문에 널리 사용되었습니다저렴한 비용과 좋은 기계적 특성. 처리하기 쉽고 내구성이 뛰어납니다. 그러나 PVC는 몇 가지 중요한 단점이 있습니다.

• 그것은 염소를 함유하여 환경과 인간의 건강에 해롭게 만듭니다.
• 내열성이 좋지 않아 고온에서 분해 될 수 있습니다.
• 시간이 지남에 따라, 특히 극한 조건에서 단단하고 균열을 일으키는 경향이 있습니다.

이러한 문제로 인해 많은 제조업체가 고급 재료를 선호하여 PVC에서 멀어지고 있습니다.

2.2. 가교 된 폴리올레핀 (XLPO)

XLPO는 고전압 EV 와이어의 최고 선택 중 하나입니다. 이유는 다음과 같습니다.

• 우수한 내열 :저하없이 고온을 견딜 수 있습니다.
• 우수한 기계적 강도 :굽힘, 스트레칭 및 충격에 저항합니다.
• 내구성:노화 및 마모에 대한 저항으로 인해 수명이 길어집니다.
• 화학적 안정성 :부식과 가혹한 환경에 저항합니다.

한 가지 단점은 그것입니다상대적으로 약한 불꽃 저항그러나 할로겐이없는 화염 재지 XLPO는 일반적 으로이 문제를 해결하는 데 사용됩니다. 성능의 강력한 성능으로 인해 XLPO는 이제 EV 고전압 와이어의 주요 선택입니다.

2.3. 열가소성 엘라스토머 (TPE)

TPE는 고무와 플라스틱의 특성을 결합한 유연하고 프로세스하기 쉬운 재료입니다. 그것은 제공 :

• 좋은 탄력성정상 온도에서.
• 성형 가능성, 다른 와이어 구조로 쉽게 구체화 할 수 있습니다.

그러나 약간의 약점이 있습니다.

• 내마모성이 낮습니다XLPO에 비해.
• 열등한 고온 성능, EV 환경을 요구하는 데 적합하지 않습니다.

이러한 제한으로 인해 TPE는 고전압 배선에 가장 적합한 옵션이 아니지만 특정 응용 분야에서 여전히 사용됩니다.

3. EV 고전압 와이어의 표준

안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 EV의 고전압 와이어는 엄격한 산업 표준을 충족해야합니다. 전 세계적으로 사용되는 주요 표준은 다음과 같습니다.

국제 표준 :

• IEC 표준: 전기, 기계 및 열 특성을 덮으십시오.
• ISO 표준:
  • ISO 19642: 도로 차량 케이블에 중점을 둡니다.
  • ISO 6722: 저전압 케이블을 다루지 만 때로는 EV 응용 프로그램에서 참조됩니다.

중국 국가 표준 :

• QC/T 1037: 새로운 에너지 차량의 고전압 케이블을 조절합니다.
• CQC 1122: EV 충전 케이블에 중점을 둡니다.

기타 인증 :

• LV216: 독일 자동차 케이블 표준.
• Dekra K179: 화염 저항 및 화재 안전을 테스트합니다.

4. 주요 성능 요구 사항

고전압 케이블은 EV에서 안전하고 신뢰할 수있는 작동을 보장하기 위해 몇 가지 까다로운 요구 사항을 충족해야합니다. 주요 성능 요소를 살펴 보겠습니다.

4.1. 전기 성능

• 고전압과 큰 전류를 처리합니다: EV 고전압 시스템은 일반적으로 작동합니다400V ~ 800V, 케이블이 필요합니다우수한 단열재.
• 전기 누출을 방지합니다: 절연 불량으로 인해 발생할 수 있습니다전력 손실 또는 위험한 단락.
• 고전압 응력을 견딜 수 있습니다: EV 배터리 전압이 증가함에 따라 케이블은 전기 고장에 저항해야합니다.

4.2. 물리적 성능

• 내열: 동안빠른 충전 또는 고속 운전, 케이블은 녹거나 저하없이 고온을 견딜 수 있어야합니다.
• 차가운 저항: 안에동결 조건, 단열재는 유연성을 유지하고 취성이 없어야합니다.
• 유연성: 설치 및 작동 중에 케이블은 쉽게 구부리고 경로를 돌려야합니다.
• 기계적 강도: 와이어는 견뎌야합니다진동, 충격 및 스트레칭공연을 깨거나 잃지 않고.

4.3. 화학 성능

• 오일 및 유체 저항: 노출을 견딜 수 있어야합니다윤활제, 배터리 전해질 및 기타 자동차 유체.
• 부식 저항: 손상으로부터 보호합니다화학 물질과 가혹한 환경 조건.

5. 미래의 트렌드와 혁신

의 개발차세대고전압 와이어 재료는 진행중인 프로세스입니다. 미래가 보유한 것은 다음과 같습니다.

• 전류 운반 용량이 높아집니다: 처럼배터리 전압이 상승합니다, 케이블은 지원해야합니다더 높은 전력 수준.
• 더 나은 내열 저항: 새로운 재료극한 온도를 처리하십시오오늘날의 XLPO보다 훨씬 낫습니다.
• 지속 가능성: 업계는 변화하고 있습니다환경 친화적 인 재료이는 오염을 줄이고 재활용 성을 향상시킵니다.
• 화재 안전 개선: 새로운 단열재 제형이 제공됩니다더 나은 불꽃 저항독성 화학 물질없이.
• 고급 제조: 혁신압출 및 가공 기술생산 비용을 낮추면서 케이블 성능을 향상시킬 것입니다.

결론

고전압 케이블은 필수적이지만 종종 전기 자동차의 일부를 간과하는 부분입니다. 올바른 절연 자료를 선택하면 보장됩니다안전, 효율성 및 내구성EV의 전반적인 신뢰성에 기여합니다. 기술이 발전함에 따라 우리는 기대할 수 있습니다더 나은 재료그것은 존재하는 동안 성능을 향상시킵니다더 지속 가능합니다. EV 배선의 미래는 밝고 지속적인 혁신은 업계를 이끌어 낼 수 있도록 도와 줄 것입니다!

Winpower전기 자동차 고전압 와이어 재료는 105 ℃에서 150 ℃에서 여러 온도 수준을 차지합니다. 실제 응용 분야에서는 우수한 내열, 전기 절연, 높은 환경 보호 및 기계적 특성을 보여 주어 차량의 안정적인 작동에 대한 안정적인 보장을 제공합니다. 동시에 탁월한 성능 이점으로 복잡한 환경에서 전통적인 재료의 성능 단점을 효과적으로 해결하여 특수 작업 조건 하에서 전기 자동차의 안전한 운영을 강력하게 지원합니다.