전기 와이어 및 케이블의 제조 공정

전기 와이어 및 케이블의 제조 공정에 대한 자세한 설명

전선과 케이블은 현대 생활의 필수 구성 요소로 가정에서 산업에 이르기까지 모든 곳에서 사용됩니다. 그러나 당신은 그들이 어떻게 만들어 졌는지 궁금한 적이 있습니까? 그들의 제조 공정은 매혹적이며 도체부터 시작하여 최종 제품이 준비 될 때까지 층별로 레이어를 구축하는 몇 가지 정확한 단계를 포함합니다. 전선과 케이블이 간단하고 단계별로 어떻게 만들어 지는지 자세히 살펴 보겠습니다.

1. 소개

전기 와이어와 케이블은 도체 주위에 단열재, 방패 및 보호 층과 같은 다른 재료를 감싸서 만들어집니다. 케이블 사용이 복잡할수록 더 많은 층이 있습니다. 각 층에는 도체 보호, 유연성 보장 또는 외부 손상에 대한 보호와 같은 특정 목적이 있습니다.

2. 주요 제조 단계

1 단계 : 구리 및 알루미늄 와이어 그리기

공정은 두꺼운 구리 또는 알루미늄로드로 시작합니다. 이 막대는 그대로 사용하기에는 너무 커서 스트레칭하고 더 얇아야합니다. 이것은 와이어 드로잉 머신이라는 기계를 사용하여 수행되며, 이는 여러 개의 작은 구멍 (다이)을 통해 금속 막대를 당깁니다. 와이어가 구멍을 통과 할 때마다 직경이 작아지고 길이가 증가하고 더 강해집니다. 이 단계는 케이블을 만들 때 더 얇은 와이어가 작업하기가 더 쉽기 때문에 중요합니다.

2 단계 : 어닐링 (전선 연화)

와이어를 그리면 약간 뻣뻣하고 부서지기 쉬워 케이블을 만드는 데 이상적이지 않습니다. 이 문제를 해결하기 위해 전선은 어닐링이라는 과정에서 가열됩니다. 이 열처리는 와이어를 더 부드럽고 유연하며 파손되지 않고 비틀기가 더 쉽습니다. 이 단계의 중요한 부분 중 하나는 가열 중에 와이어가 산화되지 않도록 (녹 층을 형성)하는 것입니다.

3 단계 : 도체를 적시십시오

단일 두꺼운 와이어를 사용하는 대신 여러 개의 얇은 와이어가 서로 비틀어 도체를 형성합니다. 왜? 연결된 와이어는 설치 중에 훨씬 유연하고 구부리기가 더 쉽기 때문입니다. 와이어를 비틀 수있는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

• 정기적 인 비틀림 :간단한 트위스트 패턴.
• 불규칙한 비틀림 :무리 비틀림, 동심 트위스트 또는 특정 응용 프로그램에 대한 기타 특수 방법이 포함됩니다.

때로는 전선이 반사 또는 팬 모양과 같은 모양으로 압축되어 공간을 절약하고 케이블을 더 작게 만듭니다. 이것은 공간이 제한된 전원 케이블에 특히 유용합니다.

4 단계 : 단열재 추가

다음 단계는 일반적으로 플라스틱으로 만든 단열재로 도체를 덮는 것입니다. 이 단열재는 전기가 새는 것을 방지하고 안전을 보장하기 때문에 매우 중요합니다. 플라스틱은 기계를 사용하여 도체 주위에 녹고 단단히 감겨 있습니다.

단열재의 품질은 세 가지를 확인합니다.

1. 이심률:단열재의 두께는 도체 주변에 있어야합니다.
2. 부드러움 :단열재의 표면은 매끄럽고 범프, 화상 또는 불순물이 없어야합니다.
3. 밀도:단열재는 작은 구멍, 거품 또는 틈없이 견고해야합니다.

5 단계 : 케이블 형성 (케이블 링)

멀티 코어 케이블 (하나 이상의 도체가있는 케이블)의 경우 절연 와이어가 함께 꼬여 둥근 모양을 형성합니다. 이를 통해 케이블을보다 쉽게 ​​처리하고 컴팩트하게 유지하도록합니다. 이 단계에서 두 가지 추가 작업이 수행됩니다.

• 충전재:전선 사이의 빈 공간에는 케이블을 둥글고 안정적으로 만들기 위해 재료로 채워져 있습니다.
• 제본:와이어는 단단히 묶여서 느슨해지지 않도록합니다.

6 단계 : 내부 시스를 추가합니다

절연 와이어를 보호하기 위해 내부 외피라고하는 층이 추가됩니다. 이것은 압출 층 (얇은 플라스틱 코팅) 또는 포장 층 (패딩 재료) 일 수 있습니다. 이 층은 다음 단계에서, 특히 장갑이 추가 될 때 손상을 방지합니다.

7 단계 : 장갑 (보호 추가)

지하 또는 가혹한 환경에서 사용되는 케이블의 경우 장갑이 필수적입니다. 이 단계는 기계적 보호 층을 추가합니다.

• 스틸 테이프 장갑 :케이블이 지하에 묻힐 때와 같은 무거운 하중으로부터 압력을 방지합니다.
• 스틸 와이어 장갑 :수중 또는 수직 샤프트와 같은 압력과 당기 힘을 모두 처리 해야하는 케이블에 사용됩니다.

8 단계 : 외피

마지막 단계는 케이블의 가장 바깥 보호 레이어 인 외부 외부를 추가하는 것입니다. 이 층은 수분, 화학 물질 및 물리적 손상과 같은 환경 적 요인으로부터 케이블을 보호하도록 설계되었습니다. 또한 강도를 추가하고 케이블이 불을 피우는 것을 방지합니다. 외피는 일반적으로 플라스틱으로 만들어지며 절연 방법과 유사하게 압출 기계를 사용하여 적용됩니다.

3. 결론

전선과 케이블을 만드는 과정은 복잡하게 들릴 수 있지만 정밀도와 품질 관리에 관한 것입니다. 추가 된 모든 계층은 케이블을 유연하고 안전하게 만드는 것에서부터 손상으로부터 보호하는 것까지 특정 목적으로 사용됩니다. 이 자세한 프로세스는 우리가 일상 생활에서 사용하는 와이어와 케이블이 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어납니다.

그들이 어떻게 만들어 졌는지 이해함으로써, 우리는 가정의 전선이나 대기업에 전력을 공급하는 케이블과 같은 가장 간단한 제품에 들어가는 엔지니어링에 감사 할 수 있습니다.